这几年公司一直在推行精细化管理，刚开始大家都没有真正理解精细化管理的精髓。有人会认为精细化管理实际上是把问题复杂化？正相反！精细化就是把复杂的问题简单化，精简掉冗余繁琐程序，提高生产质量和效率。精细化管理实施之后，实际上改变了之前那种粗犷的工作习惯，因此大家刚开始有些不适应！

      在这里，我说一下我对精细化管理的理解：

      从管理者的角度说，精细化管理就是落实管理责任，将管理责任具体化、明确化，要求每一个职工都要到位、尽职，第一次就把工作做到位，工作要日清日结，每天都要对当天的情况进行检查，发现问题及时纠正、及时处理。

      从我们职工的角度讲：精细化管理就要养成“精、准、细、实”的工作态度。精，就是要追求极致，把事情做到最优；准，就是要对工作非常的熟练，把工作一次就做准确；细，就是要养成严谨认真的态度，培养对工作细节的洞察力；实，就是把工作责任落实到位。我们每一位职工既要按照规定履行工作职责，还要关注细节，养成精益求精追求极致的工作态度。

      理解了这些之后，我开始按照精细化管理的要求做好维修工作，培养精准细实的工作习惯：

      一、平日注重学习，利用空余时间提升理论与实践的技能，有针对性的学习两厂两站的生产工艺、强电、弱电、气动设备、机械设备等，重点对各种设备的结构、参数、运行原理等不断学习和研究，能让我更加精准的完成维修工作。

      二、按照维修流程认真完成各项维修，不打无准备之仗。收到派工单后，第一要了解生产工艺流程，熟悉故障设备的结构和运行参数；第二了解故障具体情况，根据故障现象，初判故障部位及原因，制定维修计划；第三准备好设备配件及修用到的工具、防护用具，尽量一次带齐，保证效率；第四到达故障现场做好安全措施后，实施维修；第五维修结束后将线路理顺并清理现场，不留垃圾、不留污渍：第六与报修部门验收交接；第七总结此次故障发生的原因，做好其它设备的保养，避免类似故障发生。

      在维修中遇到这么一个故障，国林臭氧破坏控制柜的西门子触摸屏操控失灵，因为没有相关维修经验，一开始我也没有维修思路，就觉得肯定修不了，只能换新的了。结果厂家报价更换获屏并安装程序需要2000左右。我觉得费用太高了，就在想能不能尝试自己修一下这个触摸屏，于是根据触摸屏的故障现象，查找资料，初步判断应该是触摸屏的电阻膜老化了，经过多番查找，终于找到此种配件，售价不到100元，又从网上查找到了更换的方法，最终触摸屏更换电阻膜后正常了！用不到100块钱解决了2000多块钱问题！有了这个维修经验，又解决了水厂砂滤池触摸屏失灵的问题。看来，只要沉下心来仔细探索研究就有意外收获！这让我很有成就感，也更加觉得细心耐心严谨的重要性。

      在我的同事当中，用精细化理念去工作而达到良好效果的案例很多！我们应该在心里种下精细化理念的种子，百分之百执行公司精细化管理理念，在公司提供的平台下，实现个人的价值，收货更大的成绩！