管家楼水厂紧跟公司会议精神，积极响应公司的号召，对净水工艺进行全面排查，力求在节能降耗、水质提升等方面找到新的突破口，达到水质更优、能耗更低的目标。                                                                              

        管家楼水厂的一次氯投加一直都是用三组加氯泵进行手动投加，对于次氯酸钠的投加量没有计量。因此，水厂职工在厂部领导的带领下，群策群力，对投加一次氯进行测试，想从这里找到突破口，达到节能降耗，水质提升的目标。首先，水厂职工利用水质管理中心提供的余氯仪对三组反应池余氯进行测试，余氯都在0.9mg/l左右，这样不仅造成次氯酸钠的浪费，还存在出厂水氯放超标的可能。然后在厂部领导职工讨论后，根据水质管理中心提供的数据，在前加氯不能超过1kg/千吨的前提下，经过反复测试，投加量为0.8kg/千吨时，2#、3#加氯泵冲程为22，1#加氯泵冲程为34时，最为合适。调试后反应沉淀池余氯现已在0.3mg/l-0.4mg/l，这样不仅可以有效去除原水中的有机物等，还达到了节能降耗，水质提升的目标。

       另外，中国水务标准化专家组提出管家楼水厂未进行工艺技术的测定。根据专家小组提出的建议，厂部领导立即组织职工进行反应沉淀池混凝时间测试。在反应池原水进水口人工投加3公斤次氯酸钠，之后在沉淀池积泥区测定余氯，经过多次测试，得出结论：当流量在1900m³/h时，混凝时间为22分钟。

       虽然管家楼水厂目前所做的试验测定只是牛刀小试，但节能降耗，提升水质是我们的长期奋斗目标。同时，工艺技术测定也是建设标准化水厂的重要组成部分，水厂以后每年都会进行各项工艺技术测定，保证水厂的各项数据更加标准化，供水工艺流程更加平稳有效。在解决问题的过程中，凝聚职工的力量，发现“办法”总是比“问题”要多。在降低能耗、优化水质的过程中，管家楼水厂的职工队伍也在无形中得到锻炼与成长，这也为安全优质供水提供了强有力的保障！